ท่อเหล็กอัลลอยอินโคเนล 718 แบบเชื่อมเกลียว
ข้อมูลจำเพาะ
| ชื่อสินค้า | ท่อเหล็กอัลลอยอินโคเนล 718 แบบเชื่อมเกลียว |
| มาตรฐาน | แอสทรอส บี637-อาวาส ดี1.1-มาตรฐาน ASME BPVC มาตรา IX-ไอโอเอส 15614 |
| วัสดุ | อินโคเนล 718 |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขนาดเล็ก: โดยทั่วไปจะมีขนาดระหว่าง 6 มม. ถึง 50 มม. ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกปานกลาง: โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 50 มม. ถึง 150 มม. |
| ช่วงความหนา | ความหนาของผนังขั้นต่ำ: โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1 มม. ถึง 5 มม. ความหนาของผนังปานกลาง: โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 5 มม. ถึง 15 มม. ความหนาของผนังสูง: โดยทั่วไปอยู่ที่ 15 มม. ถึง 30 มม. หรือมากกว่านั้น |
| ช่วงความยาว | ความยาวสูงสุดคือ 6 เมตร และลูกค้าสามารถสั่งทำตามขนาดที่ต้องการได้ |
| ข้อผิดพลาด | ±1% |
| การรับรอง | ISO 9001-นี้-เอพีไอ |
| การบำบัดพื้นผิว | การดอง, การเคลือบฟอสเฟต, การพ่นทราย, การชุบด้วยไฟฟ้า, การอบชุบด้วยความร้อน, การเคลือบผิว |
| ประเทศต้นกำเนิด | จีน |
| การใช้งานหลัก | 1. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์อากาศยาน กังหันก๊าซ และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง เนื่องจากมีความสามารถในการรักษาความแข็งแรงและเสถียรภาพภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันสูง |
| 2. อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: ท่อส่ง วาล์ว และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ใช้ในการสกัดและขนส่งน้ำมันและก๊าซ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง และมีฤทธิ์กัดกร่อน | |
| 3. อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี: ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และระบบท่อ เนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูง จึงเหมาะสำหรับการใช้งานกับสารเคมีต่างๆ | |
| 4. พลังงานนิวเคลียร์: ใช้ในส่วนประกอบของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์และระบบระบายความร้อน เนื่องจากมีความทนทานต่อรังสีและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม | |
| 5. อุปกรณ์ทางการแพทย์: ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ระดับสูงบางชนิด Inconel 718 ยังถูกนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนอีกด้วย | |
| 6. การผลิตแม่พิมพ์: ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์และเครื่องมือที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลที่ดีและทนต่อการสึกหรอ | |
| บรรจุุภัณฑ์ | บรรจุภัณฑ์แบบธรรมดา, บรรจุภัณฑ์เสริมความแข็งแรง, โครงไม้, โครงโลหะ, พาเลท, การห่อหุ้ม |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | TT, LC, เงินสด, Paypal, DP, DA, Western Union หรืออื่นๆ |
| บริการหลังการขาย | 1. ระยะเวลาการประกันคุณภาพ 2. นโยบายการคืนสินค้าและการแลกเปลี่ยน 3. บริการช่วยเหลือในการจัดส่งและรับสินค้า 4. การรวบรวมความคิดเห็นจากลูกค้า |
การจัดแสดงสินค้า
องค์ประกอบทางเคมี
| โลหะผสม | - | ใน | Cr | เฟ | สำหรับ | หมายเหตุ | บริษัท | ซี | มน. | และ | ส | กับ | อัล | ของ |
| 718 | นาที | 50 | 17 | ระยะขอบ | 2.8 | 4.75 |
|
|
|
|
|
| 0.2 | 0.7 |
|
| สูงสุด | 55 | 21 |
| 3.3 | 5.5 | 1 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.01 | 0.3 | 0.8 | 1.15 |
คุณสมบัติเชิงกล
| โลหะผสม | ความแข็งแรงแรงดึง | ความแข็งแรงในการยอมจำนน | การยืดตัว | ความแข็งบริเนลล์ HB |
| การบำบัดด้วยสารละลาย | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
กระบวนการผลิต
การเตรียมวัตถุดิบ:
เลือกวัสดุโลหะผสมอินโคเนล 718 ที่เหมาะสม ซึ่งโดยทั่วไปจะมีจำหน่ายในรูปทรงแท่งกลมหรือแผ่น
วิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
การอบชุบด้วยความร้อน:
การอบชุบความร้อนวัตถุดิบเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความสามารถในการเชื่อม การอบชุบความร้อนที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การอบชุบด้วยสารละลายและการอบชุบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
การขึ้นรูป:
วัสดุที่ผ่านการอบชุบความร้อนจะถูกขึ้นรูปเป็นท่อโดยกระบวนการทางกลหรือกระบวนการทางความร้อน สำหรับท่อเชื่อมแบบเกลียว มักใช้กระบวนการม้วนเพื่อรีดแผ่นโลหะให้เป็นท่อ
การเชื่อม:
ท่อที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกเชื่อมแบบเกลียว ในระหว่างกระบวนการเชื่อม พารามิเตอร์การเชื่อม (เช่น กระแสไฟฟ้า ความเร็ว การป้องกันด้วยแก๊ส ฯลฯ) จำเป็นต้องได้รับการควบคุมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความแข็งแรงของการเชื่อม
หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น โดยปกติจะมีการตรวจสอบรอยเชื่อม ซึ่งรวมถึงการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิค การทดสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ เป็นต้น)
การระบายความร้อนและการประมวลผลภายหลัง:
หลังจากเชื่อมเสร็จแล้ว ท่อจะต้องได้รับการระบายความร้อน ซึ่งโดยปกติจะใช้วิธีการระบายความร้อนตามธรรมชาติหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำ
ดำเนินการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของท่อหลังการผลิต เช่น การกำจัดความเครียดจากการเชื่อม การดอง การเคลือบฟอสเฟต ฯลฯ เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและคุณภาพพื้นผิวของท่อ
.การตกแต่งพื้นผิว:
ตามความต้องการของลูกค้า จะมีการดำเนินการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การพ่นทราย การเคลือบ หรือการชุบด้วยไฟฟ้า เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสวยงามของท่อส่ง
การตรวจสอบและการทดสอบ:
ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รวมถึงการวัดขนาด การตรวจสอบลักษณะภายนอก การทดสอบคุณสมบัติทางกล และการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง:
บรรจุท่อเหล็กอัลลอยอินโคเนล 718 แบบเชื่อมเกลียวที่ได้มาตรฐานอย่างเหมาะสม เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง