ท่อเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค Q235B คุณภาพสูง

ข้อมูลจำเพาะ

การจัดแสดงสินค้า

• 
• 
• 

การจำแนกประเภทของท่อเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบจุ่มอาร์ค

จำแนกตามวัตถุประสงค์:
ท่อส่ง: ใช้สำหรับการขนส่งของเหลว เช่น น้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ และน้ำ
ท่อโครงสร้าง: ใช้สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง เช่น อาคาร สะพาน และเครื่องจักร
การจำแนกตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:
ท่อเชื่อมแบบอาร์คจุ่มขนาดเล็ก: โดยทั่วไปเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะอยู่ระหว่าง 100 มม. ถึง 500 มม.
ท่อเชื่อมแบบอาร์คจุ่มขนาดกลาง: โดยทั่วไปเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะอยู่ระหว่าง 500 มม. ถึง 1000 มม.
ท่อเชื่อมแบบอาร์คจุ่มขนาดใหญ่: โดยทั่วไปเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะมากกว่า 1000 มม.
การจำแนกประเภทตามความหนาของผนัง:
ท่อเชื่อมแบบจุ่มอาร์คผนังบาง: ผนังบางกว่า เหมาะสำหรับการลำเลียงของเหลวแรงดันต่ำ
ท่อเชื่อมแบบจุ่มอาร์คผนังหนา: ผนังหนา เหมาะสำหรับการลำเลียงของเหลวแรงดันสูงหรือโครงสร้างรับน้ำหนัก
จำแนกตามวัสดุ:
ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมด้วยวิธีเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค: นิยมใช้ในงานทั่วไป
ท่อเหล็กอัลลอยเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค: ใช้สำหรับงานที่มีข้อกำหนดพิเศษ เช่น สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง
ท่อเหล็กสแตนเลสเชื่อมด้วยกระบวนการอาร์คจุ่ม: ใช้ในกรณีที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง
การจำแนกประเภทตามวิธีการเชื่อม:
ท่อ LSAW: รอยเชื่อมจะอยู่ตามแนวยาวของท่อ
ท่อเชื่อมแบบอาร์คจุ่มเกลียว: การเชื่อมเป็นแบบเกลียว เหมาะสำหรับท่อขนาดใหญ่

ข้อดี

คุณภาพการเชื่อมสูง: กระบวนการเชื่อมแบบจุ่มอาร์คสามารถให้การแทรกซึมลึกและความเร็วในการเชื่อมสูง พร้อมด้วยคุณภาพการเชื่อมที่เสถียรและอัตราข้อบกพร่องต่ำ ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
ประสิทธิภาพการผลิตสูง: การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คมีอัตราเร็วในการเชื่อม ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดระยะเวลาการผลิต และลดต้นทุนการผลิตได้
ความสามารถในการปรับตัวสูง: การเชื่อมท่อด้วยไฟฟ้าแบบจุ่มอาร์คสามารถผลิตท่อที่มีข้อกำหนดและวัสดุหลากหลาย เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน รวมถึงท่อขนาดเล็กและขนาดใหญ่
คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม: ท่อที่เชื่อมด้วยวิธีอาร์คจุ่มมีคุณสมบัติทางกลที่ดี สามารถทนต่อแรงดันและภาระสูง และเหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูง
ทนทานต่อการกัดกร่อนสูง: ด้วยการเคลือบผิวและการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม ท่อที่เชื่อมด้วยวิธีอาร์คจุ่มสามารถทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีและเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
การเสียรูปจากการเชื่อมมีน้อย: ความร้อนที่เกิดขึ้นจากการเชื่อมแบบอาร์คจุ่มนั้นค่อนข้างต่ำ และการเสียรูปที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมมีน้อย ซึ่งช่วยรักษารูปทรงเรขาคณิตของท่อไว้ได้
เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก: กระบวนการผลิตท่อเชื่อมแบบจุ่มอาร์คเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากและสามารถตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับท่อได้
การรักษาสิ่งแวดล้อม: ควันและก๊าซที่ปล่อยออกมาในระหว่างการเชื่อมแบบจุ่มอาร์คมีปริมาณค่อนข้างต่ำและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

กระบวนการผลิต

การเตรียมวัตถุดิบ:
เลือกแผ่นเหล็กหรือแถบเหล็กที่เหมาะสมเป็นวัตถุดิบ โดยปกติจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและวัตถุประสงค์ของท่อส่ง
ตรวจสอบวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลเป็นไปตามมาตรฐาน
การตัดเย็บ:
การตัดแผ่นเหล็กหรือแถบเหล็กให้ได้ความกว้างและความยาวตามต้องการ เพื่อนำไปขึ้นรูปและเชื่อมในขั้นตอนต่อไป
การขึ้นรูป:
แผ่นเหล็กหรือแถบเหล็กที่ตัดแล้วจะถูกดัดผ่านเครื่องขึ้นรูปเพื่อขึ้นรูปเป็นรูปทรงเบื้องต้นของท่อ วิธีการขึ้นรูปอาจเป็นการขึ้นรูปตะเข็บตรงหรือการขึ้นรูปเกลียว
การเชื่อมโลหะ:
การเชื่อมโลหะทำได้โดยใช้การเชื่อมแบบอาร์คจุ่ม ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ลวดเชื่อมและฟลักซ์จะหลอมละลายภายใต้แสงอาร์คเพื่อสร้างรอยเชื่อม คุณลักษณะของการเชื่อมแบบอาร์คจุ่มคือความเร็วในการเชื่อมสูงและคุณภาพของรอยเชื่อมสูง
หลังจากเชื่อมเสร็จแล้ว ให้ตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมเป็นไปตามมาตรฐาน
การอบด้วยความร้อน (ไม่จำเป็น):
การอบชุบความร้อนจะดำเนินการกับท่อเชื่อมเพื่อขจัดความเค้นภายในที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเชื่อมและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของท่อ
การบำบัดพื้นผิว:
การปรับปรุงพื้นผิวท่อ เช่น การดอง การพ่นทราย การทาสี หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน เป็นต้น เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสวยงาม
การตรวจสอบและการทดสอบ:
ดำเนินการตรวจสอบและทดสอบต่างๆ กับท่อที่ผลิตเสร็จแล้ว รวมถึงการตรวจสอบลักษณะภายนอก การวัดขนาด การทดสอบรอยเชื่อมแบบไม่ทำลาย (เช่น การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์ เป็นต้น) และการทดสอบแรงดัน เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง:
บรรจุท่อเชื่อมแบบจุ่มอาร์คที่ได้มาตรฐาน และเตรียมพร้อมจัดส่งให้ลูกค้า